Comment s'assurer que la pièce CNC Machining Center Milling PA Nylon ne se déforme pas?
L'abréviation anglaise du nylon est PA, et le nom complet chinois est le polyamide. Il existe de nombreux types de nylon, notamment PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, etc. Le nylon est une sorte de plastiques d'ingénierie, et les centres d'usinage CNC peuvent traiter des plastiques d'ingénierie, y compris le nylon PA. PA Nylon a les avantages d'une forte résistance mécanique, d'une bonne ténacité, d'une surface lisse, d'un petit coefficient de frottement, d'une résistance à l'usure exceptionnelle, d'une résistance à la fatigue, d'excellentes propriétés électriques, d'une teinture facile et d'une moulure facile.
PA Nylon est utilisé dans le transport, les machines, les câbles et les fils, l'industrie automobile, l'industrie électronique et électrique, etc.
Le nylon PA est spécifiquement utilisé pour divers roulements, engrenages, trousons de pompe à poulies, lames, ventilateurs, boîtiers de filtre à air, chambres à eau du radiateur, tuyaux de frein, couvercles de moteur, etc.
La déformation à Alors, comment pouvons-nous éviter que cela se produise?
Faites attention à ces 4 points pour vous assurer que la pièce CNC Usining Center Milling PA Nylon ne se déforme pas!
Le CNC Maching Center Mills PA Nylon Phipies sans déformation, principalement à partir des quatre aspects du serrage, des outils de coupe, de la chaleur de coupe et de la contrainte interne d'origine des matériaux.
1. Le premier est le serrage: quel que soit le matériel que la pièce est, en train de serrer, il y aura toujours une force de serrage, en particulier pour les pièces très minces, qui sont très sujettes à la déformation. Après le déchargement de la force de serrage, l'élasticité de la pièce, la déformation est automatiquement restaurée. La taille de la pièce dans l'état libre sans force n'est pas la même que la taille de traitement. Une fois que la force de serrage est trop grande, elle dépassera la limite de rendement de la pièce, en particulier lors du serrage pendant longtemps, il est facile de provoquer une déformation plastique de la pièce, la partie de serrage de la partie traitée ne correspond pas à la taille de traitement; À l'inverse, cela entraînera le serrage n'est pas serré, la vibration pendant le traitement est grande et la taille et le poids du traitement final seront affectés.
Différentes des matériaux métalliques, le matériau en nylon PA a les caractéristiques d'une déformation facile, d'une faible densité et d'un traitement facile. Dans le serrage du tableau du centre d'usinage CNC, il est très facile d'être déformé par serrage; Après le traitement, l'élasticité se rétablit, faisant la taille et la forme du nylon PA. Tous ont subi certains changements, et en raison de la force de serrage élevée, plus la déformation après le traitement est grande. Par conséquent, lors du traitement des pièces PA Nylon, il est recommandé d'adopter la séquence de serrage fort pour l'usinage préliminaire et le léger serrage pour la finition, de sorte que la force de serrage n'affecte pas la précision d'usinage de la taille de la pièce.
Très bien, c'est la fin du clip.
2. Parlons de l'outil: nous devons éviter la force d'extrusion excessive apportée par l'outil lui-même lors de la coupe du nylon PA. Étant donné que l'outil se déplace en continu à l'intérieur du nylon PA pendant la coupe, la coupe latérale du nylon PA par l'outil sera supprimée et il y aura une pression de poussée directe. Si la pression de propulsion est trop élevée, elle affectera non seulement la stabilité de serrage de la pièce en nylon PA, mais entraînera également la déformation de la pièce en nylon PA, de sorte que la déviation dimensionnelle de la pièce en nylon PA après la récupération de déformation élastique soit trop grande.
Par rapport à l'outil avec une rigidité plus forte et l'outil avec une rigidité plus faible, la première a une mauvaise élasticité, qui est plus susceptible de provoquer une force de propulsion sur la pièce PA Nylon, ce qui provoque la déformation de la pièce. Par conséquent, nous vous recommandons d'utiliser un outil d'alliage relativement faible pour une meilleure précision d'usinage. Adapté à.
La netteté de la lame affecte également la précision d'usinage. Plus la tranche de pointe de l'outil, plus la résistance de coupe est petite, plus la force de propulsion est petite sur la pièce en nylon PA, plus la déformation de la pièce en nylon PA est petite, et plus le phénomène de rebond est petit, plus la précision dimensionnelle peut être garantie. Par conséquent, nous utilisons des couteaux en alliage pour traiter les pièces PA en nylon. Parmi eux, les couteaux triangulaires sont meilleurs que les couteaux quadrangulaires, et les bords peuvent assurer la rugosité de surface lorsque la pièce est terminée. L'utilisation de nouvelles lames peut assurer une précision dimensionnelle mieux que les anciennes et peut également affiner la lame. Aiguiser pour rendre l'angle net de la lame plus petit.
3. C'est le tour de couper la chaleur: quelle que soit la partie traitée, elle générera beaucoup de chaleur, comme la déformation élastique et la déformation plastique pendant le broyage, la séparation des puces et l'énergie consommée par la friction entre l'outil et la pièce, la plupart d'entre elles peuvent être converties en énergie thermique. Une petite partie de cette énergie thermique est emportée par la puce ou rayonnée par l'air, mais une grande partie est toujours absorbée par la pièce. L'énergie thermique restante provoquera une contrainte thermique dans le profil de la pièce, puis avec l'avancement continu du traitement, l'énergie thermique sera générée en continu et la contrainte thermique continuera de changer. Enfin, la pièce de travail se déformera et se fissurera sérieusement.
Cependant, pour les pièces PA en nylon, la stabilité thermique de ce matériau elle-même est très faible, et il est facile de se déformer avec un peu d'absorption de chaleur.
Si la chaleur générée pendant la coupe est générée au point de coupe, on suppose que:
1) La température de la pièce est uniforme avant la coupe;
2) L'énergie thermique générée n'est pas rayonnée vers l'extérieur;
3) Le processus de coupe est stable et uniforme, alors tout point M (x0, y0, z0) de la pièce est affecté par la température de la source de chaleur du point de déménagement:
Dans la formule, q (τ) est la valeur de chauffage instantanée de la source de chaleur ponctuelle;ρ est la densité du milieu; C est la capacité thermique spécifique du milieu conducteur thermique;α est la conductivité thermique du milieu conducteur thermique;τ est tout moment après que la source de chaleur se réchauffe instantanément; x0, y0, z0) est la position du point fixe, qui est une valeur connue; Les coordonnées (x, y, z) sont la position de la source de chaleur ponctuelle, qui est la valeur de changement; T est la hausse de la température au point fixe après l'influence de la source de chaleur ponctuelle. On peut voir à partir de la formule que plus la source de chaleur ponctuelle est affectée par sa température, la surface de coupe est directement la surface de la source de chaleur, qui est le plus chauffée, et la déformation causée par la chaleur est également plus grande; Par conséquent, les pièces avec des exigences de précision d'usinage élevées si elles se refroidissent. Le refroidissement peut être fait par rinçage de kérosène ou rinçage de liquide de refroidissement.
4. Enfin, la contrainte interne d'origine du matériau: nous devons éliminer la contrainte interne d'origine dans le processus de traitement, ce qui modifiera la corrélation structurelle globale de la pièce, ce qui entraînera la rupture de l'équilibre des contraintes internes du matériau, et il est nécessaire de trouver une nouvelle contrainte interne. L'équilibre, ce qui provoque la déformation du matériau pendant la coupe. Par conséquent, lorsque nous traitons des matériaux métalliques, nous devons utiliser des méthodes telles que la trempe et le traitement de la température et des vibrations pour éliminer la contrainte interne, afin de garantir que la contrainte interne et la structure du matériau sont aussi stables que possible et réduisent la déformation d'usinage.
Le nylon PA est fabriqué par coulée, résultant en de grands et petits trous et pores; Lorsque la température du moule est trop élevée, le nylon rétrécit; au contraire, car le polymère séparé instantanément n'est pas complètement dissous dans le monomère, entraînant des micropores; De plus, le nylon PA est facilement mélangé en produits volatils ou facilement décomposés, la coulée produit des produits volatils, qui finissent par former des bulles et des trous. Ces grands et petits trous provoquent l'instabilité du nylon PA. Si la structure est modifiée, la contrainte interne changera à nouveau l'équilibre et le matériau se déformera facilement.
S'il est supposé qu'il y a des trous d'air à l'intérieur, les trous à l'intérieur de la carte en nylon PA ne sont pas traités et les structures sont équilibrées par une traction mutuelle et un soutien; Après une partie de la coupe, les trous perdent leur équilibre d'origine et se rétrécissent vers l'intérieur au centre des trous sous l'action de la contrainte de bord, ce qui conduit à la fin du fraisage. La pièce est pliée et déformée vers le côté d'usinage.
Quatre aspects de la serrage, de l'outil, de la coupe de chaleur et de la contrainte interne des matériaux affecteront l'effet de traitement de la pièce en nylon PA.
Le broyage central d'usinage CNC des pièces PA en nylon et la précision stable sont principalement affectés par quatre facteurs: serrage, outil, coupe de chaleur et contrainte interne des matériaux, et ces quatre facteurs s'affichent mutuellement. Par exemple, si l'usure de l'outil est grave, la force de propulsion du fraitement de fraisage sur la pièce doit être augmentée et le professionnel peut augmenter la chaleur générée par la coupe, et la chaleur de coupe peut changer le bilan de contraintes internes du matériau. On peut voir que lorsque les pièces du centre d'usinage CNC Mills PA en nylon, l'influence de ces quatre facteurs doit être considérée de manière globale et l'influence de chaque facteur doit être minimisée. Est-ce un mal de tête? Maintenant, ne pensez pas que le centre d'usinage CNC est si facile à utiliser, il y a beaucoup de connaissances qui doivent être comprises.
