Solution au noircissement et à la déformation des pièces moulées de précision
Dans des circonstances normales, la couleur des moulages de précision finis est argentée ou gris argenté, mais après une période d'utilisation, certaines pièces moulées apparaîtront en noir, et l'ensemble ou une partie des pièces moulées sont des produits et des conceptions traités. Si le concept ne correspond pas, il sera déformé. Quelles sont les raisons et les solutions pour le noircissement et la déformation?
Causes et solutions de noircissement:
1. Oxydation de surface. Pendant la production de pièces moulées de précision, s'il y a des substances telles que des agents de libération de moule à la surface, il corrodera en continu la surface des pièces moulées, entraînant un noircissement des moulages. Par conséquent, lorsque les travailleurs de la fonderie terminent la production, ils doivent être nettoyés dans leur ensemble pour éliminer les facteurs externes d'oxydation des pièces moulées.
2. Fonctionnement du processus inapproprié. Pendant la production de pièces moulées de précision, la teneur en métal n'est pas correctement appariée et la composition en alliage ne répond pas à la norme, ce qui entraînera le danger caché d'oxydation des moulages. Dans le même temps, un compactage insuffisant pendant la coulée de la matrice entraînera également l'existence de pores capillaires dans la coulée. Le noircissement oxydatif de ces pores se produit également après l'absorption d'eau. Par conséquent, les fonderies devraient contrôler strictement le rapport des composants chimiques métalliques et contrôler la vitesse et la résistance de la coulée de la matrice.
3. Facteurs artificiels. Lorsque les travailleurs de la coulée produisent, s'il y a des taches d'eau sur les mains, ils laisseront les taches d'eau à la surface de la coulée lorsqu'ils toucheront la coulée, ce qui accélérera l'oxydation de la coulée. Pour éviter cela, les travailleurs de la fonderie doivent porter des gants et garder les mains au sec pendant la production.
4. Mauvais environnement de stockage. Si les pièces moulées de précision sont stockées dans un endroit sombre, un environnement humide est plus sujet à la production de substances oxydantes. Par conséquent, l'environnement de stockage des pièces moulés doit être aussi ventilé que possible, et les agents anti-humidité doivent être placés dans l'emballage de moulage si nécessaire.
Raisons de la déformation de la coulée:
1. Le concept de conception des moulages n'est pas très sophistiqué, causé par un retrait inégal.
2. La température du moule est élevée, mais la dureté est insuffisante et le temps de refroidissement n'est pas très long.
3. Le concept de conception de la coquille de moule n'est pas très raisonnable.
4. Il y a une muqueuse sur le produit de coulée.
5. La différence de température entre différentes parties de la cavité est relativement grande et l'opération de refroidissement n'est pas très uniforme.
Solution à la déformation de la coulée:
1. Il peut améliorer la structure de la coulée, de sorte que l'épaisseur de la paroi intérieure de la coquille de moule peut être augmentée de manière appropriée.
2. Augmentez le temps de refroidissement et réduisez la température de la coquille de moule.
3. Les parties de la coquille de moule peuvent être ajustées de manière appropriée, et le haut doit être équilibré.
4. Pour retirer la muqueuse coulée.
5. La température de la coulée doit être correctement contrôlée pour garantir que la température globale dans la cavité atteint un équilibre.
