Quelles sont les méthodes de production de la forge
Le forgeage est une méthode de formation sur un dé à forage développé sur la base de la forgeage libre et du forgeage afin de résoudre les problèmes de faible productivité et de mauvaise précision de la forge libre, et pour répondre aux besoins de la production à grande échelle et spécialisée de formes. Le forgeage est l'abréviation du forgeage du modèle. La matrice de forgeage (filière de forge) est généralement composée d'une matrice supérieure et d'une filière inférieure. Les matrices supérieures et inférieures de la matrice de forgeage sont respectivement fixées sur la tête de marteau et le coussin de matrice. ou rainure de matrice), la forme et la taille de la cavité de la rainure sont les mêmes que la forme et la taille de la forge. Pendant le forgeage, le blanc est placé sur la filière inférieure, et le fray supérieur se déplace avec le marteau (ou curseur) pour fermer la matrice (une ou plusieurs fois) pour frapper le blanc. Sous l'action, une déformation plastique est générée et la rainure est remplie, et enfin un forgeage avec la même forme que la rainure est obtenue.
Étant donné que le métal est déformé dans la rainure pendant le forgeage de la matrice, le forgeage de la matrice a une vitesse de formation rapide et une productivité élevée, et peut être produit par lots et en grande quantité. Dans la condition de lots suffisants, le coût des pièces peut être réduit. L'opération de forge est plus facile et l'intensité du travail est faible. Les pièces forgées sont plus grandes, peuvent forger des formes difficiles à forger dans le forge libre, ont une belle apparence, sont rationalisées, ont une meilleure qualité de surface et des indemnités d'usinage plus petites. Par exemple, après le forgeage, le corps de la tige de connexion et la partie du cou de vilebrequin n'ont pas besoin d'être usinés, ce qui peut économiser des matériaux métalliques et réduire la quantité d'usinage. Dans le même temps, le forgeage peut rendre la distribution de rationalisation des métaux plus raisonnable et la structure plus dense, améliorant ainsi les propriétés mécaniques des pièces et prolongeant la durée de vie des pièces.
Selon les principales méthodes utilisées dans la production réelle à l'heure actuelle, il existe principalement les quatre types suivants:
1. Forgage du marteau
(1) La méthode de production de pièces forgées en forgeant sur un marteau à forage de dé est appelé le forgeage sur un marteau. Le forgeage de la matrice de marteau est un processus de forgeage de matrices largement utilisé en raison de sa forte adaptabilité de processus et le prix des marteaux de forgeage est inférieur à celui des autres équipements de forgeage;
(2) La matrice de forgeage est utilisée pour forger le blanc dans une cavité de matrice requise ou proche de la forme et de la taille du forgeage. Les matrices de forgeage sont divisées en deux types: la cavité de la matrice finale et la cavité pré-forgeant;
(3) Afin de faire la forme du filigage de la filière avec une forme complexe près de la forme de la mise en flèche, de sorte que le métal est raisonnablement distribué et que la cavité de la matrice est remplie, la billette doit être fabriquée dans la cavité de la billette en premier. Les matrices de flandes communes sont des matrices allongées, des cavités de matrice roulante, des cavités de pliage de flexion, des cavités de dépérisation de coupe, etc.
2. Crank Press Die Forging
(1) La presse à manivelle fait référence à une presse qui utilise une bielle à manivelle comme mécanisme de travail. Crank Press est l'équipement d'estampage à froid le plus couramment utilisé. Il est simple dans la structure, facile à utiliser, stable en action et fiable en fonctionnement. Il est largement utilisé dans l'estampage, l'extrusion, le forgeant et la métallurgie de la poudre et d'autres processus;
(2) la presse à manivelle transmet le mouvement et l'énergie du moteur vers le vilebrequin à travers le système de transmission, de sorte que le vilebrequin tourne et que le curseur se rend à travers la bielle;
(3) Fixez la matrice supérieure de la filière sur le curseur, et le filit inférieur sur la table de travail du fuselage, afin que la presse puisse pressuriser le matériau perforé placé entre la matrice supérieure et la filière inférieure, et s'appuyer sur la filière pour le frapper. La pièce est conçue pour réaliser le traitement de la pression. L'embrayage est contrôlé par la pédale de pied à travers le mécanisme de fonctionnement pour réaliser le mouvement ou l'arrêt du mécanisme de la cale de manivelle;
(4) Les paramètres techniques de la presse reflètent la capacité de processus d'une presse, la plage de taille des pièces qui peuvent être traitées et les indicateurs de productivité pertinents, et sont également une base importante pour sélectionner et utiliser la presse et la conception du moule.
3. Forging de la machine à forage plate
(1) La machine à forgeage plate est également appelée machine à forgerage horizontale. En tant que branche de la presse mécanique, la machine à forage plate produit principalement des pièces forgées par un bouleversement local;
(2) La machine à forgeage plate est entraînée par un mécanisme de cale de manivelle. En raison de la grande pièce, de la force bouleversante et de la force de serrage, la machine doit avoir une rigidité suffisante pour assurer la précision de la forge placieuse;
(3) Avant le démarrage de la machine à forage plate, mettez la barre dans la cavité de la matrice du frayage fixe et positionnez-la par la plaque fixe avant pour déterminer la longueur de la partie déformée de la barre. Ensuite, montez sur la pédale de pied pour activer l'embrayage.
4. Forging Friction Press Forging
(1) la presse à friction est une sorte de machine de traitement de pression avec une forte polyvalence, qui est largement utilisée et peut être utilisée dans diverses industries de traitement de la pression;
(2) Dans l'industrie de la fabrication de machines, les presses à friction sont plus largement utilisées et peuvent être utilisées pour compléter le forgeage, le bouleversement, la flexion, la correction, la pression de précision, etc., et certains pièces de pièces sans flash sont également complétés par cette presse. ;
(3) En raison de sa polyvalence utilisée, et des avantages de la structure simple, de l'installation, de la manipulation et de l'équipement auxiliaire et du bas prix, il est largement utilisé dans les ateliers d'estampage, les ateliers de forgeage et d'autres industries dans la fabrication de machines, les automobiles, les tracteurs et les industries aéronautiques. Les ateliers de forgeage sont largement utilisés et peuvent également être frappés.
