Pourquoi les pièces de métallurgie en poudre ont-elles des bavures?
La métallurgie de la poudre est une technologie de processus pour produire de la poudre métallique ou utiliser de la poudre métallique (ou un mélange de poudre métallique et de poudre non métallique) comme matière première, formant et frittage pour fabriquer des matériaux métalliques, des matériaux composites et divers types de produits. La méthode de métallurgie en poudre présente des similitudes avec la production de céramiques, et toutes deux appartiennent à la technologie de frittage en poudre. Par conséquent, une série de nouvelles technologies de métallurgie de poudre peut également être utilisée pour la préparation de matériaux en céramique. En raison des avantages de la technologie de métallurgie de la poudre, il est devenu la clé pour résoudre les problèmes des nouveaux matériaux et joue un rôle central dans le développement de nouveaux matériaux.
Pourquoi les problèmes se produisent-ils?
1. Écart entre la métallurgie de poudre Moules La technologie de métallurgie en poudre est une technologie de moulage en poudre métallique. Le glissement relatif entre le punch et le punch, le punch et le mandrin doivent avoir un espace d'ajustement. Lorsque la poudre métallique ou la finition de la billette frittée lorsqu'une pièce se forme sous pression dans un moule, elle s'écoulera ou se déforme plastiquement. L'effet de remplissage des pièces moulées dans l'écart d'ajustement de la moisissure est la cause profonde des terriers.
2. La pression de précision en poudre de moules de métallurgie de poudre adopte principalement la méthode de remplissage de poudre de capacité. La surface du moule est en contact direct avec la poudre, et les particules de poudre fines sont faciles à saisir dans l'espace du moule, formant une friction multi-corps. Dans la pratique de la production, une fois les particules de poudre entre les moules durcies et l'espace de moisissure est encore réduit, de fines rayures seront laissées à la surface du moule. Avec l'intensification de l'usure, la rugosité de surface du moule diminue, ce qui augmente le frottement entre la poudre et la moisissure, et les terrifiants sont enclins à apparaître pendant la démoud, et ne peuvent même pas être formés. De plus, la précision de précision ou de fabrication du moule aura également un certain impact sur la qualité du produit. La forme de la bavure dépend de la qualité de surface du moule. Généralement, la surface de la pièce est rugueuse et n'a pas de lustre métallique.
3. Moules de métallurgie en poudre endommagée. Les pièces de métallurgie en poudre ont souvent des chanfésistes. Afin de réduire les coûts ultérieurs de l'usinage et d'économie, les chanfésistes sont ajoutés au moule lors de la conception du moule, de sorte que les bords minces ou même les coins pointus ont tendance à apparaître sur le moule. Vulnérable aux dommages dans ces endroits. En raison de la forme complexe de la moisissure et des coûts de fabrication élevés, il est souvent toujours en service sans affecter la qualité finale du produit, et les bavures flash apparaîtront. La forme des Burrs est relativement régulière et existe dans les défauts du moule.
4. Installation de moisissure de métallurgie en poudre et utilisation de l'installation de moisissure est généralement installée de bas en haut, de l'intérieur à l'extérieur, en s'appuyant sur la coopération du moule lui-même pour le positionnement. En raison de l'existence de l'écart d'ajustement du moule, lors de l'installation et du débogage du moule, la distribution uniforme de l'espace ne peut pas être garantie. Le côté avec un grand écart est sujet aux bavures, et le côté avec un petit écart est sujet à la friction sèche et à l'usure d'adhésif local; Deuxièmement, en raison des défauts de l'installation elle-même, le coup de poing n'est pas uniformément stressé pendant le fonctionnement, et sous l'action d'une pression énorme, il est facile de produire de petits mouvements latéraux, ce qui entraîne une augmentation de l'espace dans une direction. Surtout lors de la formation de pièces de forme spéciale, en raison du désalignement du centre de pression du moule et du centre de pression de la machine-outil, l'instabilité produira non seulement de grandes terrins, mais accélérera également l'usure et les dommages du moule, qui aura également un certain impact sur la précision de l'équipement. Ces problèmes produisent des bavures de forme irrégulière localement.
