Avec le développement d'une nouvelle série de technologies de l'information telles que l'Internet des objets, les mégadonnées et les applications mobiles, la révolution industrielle mondiale a commencé à être mise à l'ordre du jour, et la transformation industrielle a commencé à entrer dans un stade substantiel. En Chine, des stratégies telles que la fabrication intelligente et réalisées en Chine 2025 ont été introduites parmi les autres, indiquant que le pays a commencé à prendre des actions actives pour s'appuyer sur le nouveau cycle de possibilités de développement industriel pour réaliser la transformation industrielle. En tant que modèle de pratique important pour le développement de l'intelligence industrielle, les usines intelligentes ont attiré une large attention dans l'industrie.
Par conséquent, avec le soutien de "Made in China 2025" et de l'industrie 4.0 Cyber-Physical Fusion System CPS, l'industrie manufacturière discrète doit réaliser des équipements de production en réseau, la visualisation des données de production, des documents de production sans papier, la transparence des processus de production et les sites de production sans pilote. L'application de technologies avancées telles que l'intégration verticale, horizontale et de bout en bout pour obtenir une production de haute qualité, à haute efficacité, à faible consommation, propre et flexible, établissant ainsi une usine intelligente basée sur les mégadonnées industrielles et «Internet».
L'équipement de production est en réseau pour réaliser «l'Internet des objets» dans l'atelier.
L'Internet des objets industriel a fourni une nouvelle percée pour "Made in China 2025" et Industry 4.0. L'Internet des objets fait référence à la collecte en temps réel de diverses informations requises telles que tout objet ou processus qui doit être surveillé, connecté et interagi via divers équipements de détection d'informations. Connectez-vous pour une identification, une gestion et un contrôle faciles. La production industrielle traditionnelle adopte le mode de communication de M2M (machine à machine) pour réaliser la communication entre l'équipement et l'équipement, tandis que l'Internet des choses réalise l'interaction intelligente et interactive entre les personnes, l'équipement et les systèmes à travers la méthode de communication des choses, la connexion à coudre. Dans les ateliers des sociétés de fabrication discrètes, CNC Turning, Mishing, Planing, Gringing, Casting, Forging, Riveting, Souding et Masining Centres sont les principales ressources de production.
Dans le processus de production, tous les équipements et postes de travail sont unifiés en réseau et gérés, afin que l'équipement et l'équipement, l'équipement et les ordinateurs puissent communiquer entre eux, et que le personnel de l'équipement et de la poste de travail soit étroitement lié.
Visualisez les données de production et utilisez l'analyse des mégadonnées pour prendre des décisions de production.
Après que "Made in China 2025" ait été proposée, l'informatisation et l'industrialisation ont rapidement fusionné, et les technologies de l'information ont pénétré dans tous les liens de la chaîne industrielle de l'entreprise de fabrication discrète, telles que les codes à barres, les codes QR, les RFID, les capteurs industriels, les systèmes de contrôle automatique industriels, l'Internet des objets industriels, les sociétés CAD / CAM / CAE / CAI et d'autres techniques sont des techniques largement utilisées dans les sociétés de fabrication disque Internet, Internet mobile et Internet des objets dans le domaine industriel. Les entreprises de fabrication discrètes sont également entrées dans le nouveau développement de l'industrie Internet. À ce stade, les données possédées deviennent également plus abondantes. Les lignes de production des entreprises de fabrication discrètes fonctionnent à grande vitesse, et la quantité de données générées, collectées et traitées par l'équipement de production est bien supérieure à celle des données informatiques et artificielles de l'entreprise, et les exigences de données en temps réel sont également plus élevées.
Sur le site de production, les données sont collectées toutes les quelques secondes. En utilisant ces données, de nombreuses formes d'analyse peuvent être réalisées, y compris le taux de fonctionnement des équipements, le taux d'exploitation des broches, le taux de charge de broche, le taux de fonctionnement, le taux de défaillance, la productivité et l'utilisation complète de l'équipement (OEE). ), taux de qualification des pièces, pourcentage de masse, etc. Tout d'abord, en termes d'amélioration du processus de production, l'utilisation de ces mégadonnées dans le processus de production peut analyser l'ensemble du processus de production et comprendre comment chaque lien est exécuté. Une fois qu'un certain processus s'écarte du processus standard, un signal d'alarme sera généré, les erreurs ou les goulots d'étranglement peuvent être trouvés plus rapidement et le problème peut être résolu plus facilement.
Documents de production sans papier pour réaliser une fabrication efficace et verte.
La construction d'un système de fabrication verte, la construction d'une usine verte et la réalisation de la production propre, le recyclage des déchets et l'énergie à faible teneur en carbone sont l'une des stratégies importantes à fabriquer en Chine 2025 pour obtenir la «puissance de fabrication» et la «puissance de fabrication». À l'heure actuelle, un grand nombre de documents papier sont générés dans des entreprises de fabrication discrètes, telles que les cartes de processus, les plans de partie, les modèles numériques tridimensionnels, les listes d'outils, les documents de qualité, les programmes de contrôle numérique, etc. La plupart de ces documents papier sont gérés séparément et ne sont pas pratiques pour une recherche rapide. Partage centralisé et suivi en temps réel, et il est facile de produire une grande quantité de déchets de papier, de perte, etc.
Après la gestion sans papier des documents de production, le personnel peut rapidement interroger, parcourir et télécharger les informations de production requises sur le site de production. Les données générées pendant le processus de production peuvent être archivées et enregistrées immédiatement, ce qui réduit considérablement la transmission manuelle et la livraison de documents papier. La circulation, empêchant ainsi la perte de fichiers et de données, d'améliorer encore l'efficacité des opérations de préparation et de production de production et de réaliser la production verte et sans papier.
Transparence du processus de production, système "nerveux" de l'usine intelligente.
"Made in China 2025" propose clairement de promouvoir l'intelligence du processus de fabrication. Grâce à la construction d'usines intelligentes, il favorise la simulation et l'optimisation du processus de fabrication, le contrôle numérique, la surveillance en temps réel des informations sur le statut et le contrôle adaptatif, réalisant ainsi un contrôle intelligent de l'ensemble du processus. Dans les industries de fabrication discrètes telles que les machines, les automobiles, l'aviation, la construction navale, l'industrie légère, les appareils électroménagers et les informations électroniques, l'objectif central des entreprises de développer une fabrication intelligente est d'étendre l'espace de valeur des produits, en se concentrant sur l'automatisation de l'équipement unique et l'intelligence des produits, en fonction de l'efficacité de la production et de l'amélioration de la croissance de l'efficacité des produits. Par conséquent, son modèle de construction d'usine intelligente est de promouvoir l'intelligence de l'équipement de production (lignes de production). En introduisant toutes sortes d'équipements intelligents qui répondent aux exigences de production, il établit une unité de production intelligente au niveau de l'atelier basé sur le système d'exécution de fabrication MES pour améliorer la fabrication de précision, la fabrication agile et la fabrication transparente. Capacité
Sur le site de production des entreprises de fabrication discrètes, MES joue un rôle énorme dans la réalisation de l'automatisation, de l'intelligence et de la numérisation du processus de production. Tout d'abord, MES optimise et gère l'intégralité du processus de production du placement des commandes à l'achèvement des produits à l'aide de la transmission d'informations, réduit les activités non ajoutées à l'entreprise, guide efficacement le processus d'opération de production de l'usine et améliore la capacité de l'entreprise à livrer dans le temps. Deuxièmement, MES fournit des informations de base sur les activités de production sous la forme d'une interaction bidirectionnelle entre l'entreprise et la chaîne d'approvisionnement, afin que la planification, la production et les ressources soient étroitement coordonnées pour garantir que les décideurs et les gestionnaires à tous les niveaux peuvent maîtriser le site de production dans les plus brefs délais. Faites des jugements précis et formulez-vous des mesures de réponse rapide pour garantir que le plan de production est raisonnablement et rapidement révisé, le processus de production n'est pas obtenu et que les ressources sont entièrement et efficacement utilisées, maximisant ainsi l'efficacité de production.
Site de production sans pilote, usine vraiment "sans pilote".
"Made in China 2025" favorise l'application généralisée d'équipements intelligents tels que les robots industriels et les armes robotiques, ce qui rend possible la fabrication sans pilote dans les usines. Sur le site de production des entreprises de fabrication discrètes, des centres d'usinage CNC, des robots intelligents, des instruments de mesure à trois coordonnées et toutes les autres unités de fabrication flexibles sont automatiquement planifiées et envoyées. Les pièces, les matériaux et les outils sont automatiquement chargés et déchargés, ce qui peut atteindre une production sans surveillance et entièrement automatisée. Mode (allume MFG). Dans le cas d'une production automatisée ininterrompue, les tâches de production de gestion sont prioritaires et suspendues, et l'état de production dans l'unité de gestion peut être visualisé à distance. Si un problème est rencontré dans la production, une fois résolu, la production automatisée reprendra immédiatement. L'ensemble du processus de production ne nécessite pas d'implication manuelle. Réalisez une production intelligente "sans pilote".
Aux États-Unis, les organisations qui dirigent l'alliance représentée par la fabrication intelligente et l'Internet industriel ont également lancé et promu activement l'avenir de la fabrication intelligente. L'objectif est de promouvoir une fabrication avancée intelligente et de ramener l'industrie manufacturière aux États-Unis.
En Chine, pour de nombreuses entreprises de fabrication qui viennent de terminer l'automatisation, la fabrication intelligente semble être juste une vision lointaine. Cependant, il convient de souligner que certains projets hautement automatisés et sociétés de marquage ont émergé, ce qui sera un bon début pour atteindre l'objectif de "Made in China 2025".
Les usines de Sunbrihgt travaillent également dur dans ces 5 directions et Attendez-vous à un saut qualitatif et à une amélioration dans un avenir proche!
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Modifier par Rebecca Wang
