Le moulage par injection plastique est un processus de fabrication très efficace, mais même les ingénieurs expérimentés sont confrontés à des défis qui ont un impact sur la qualité, le coût et l'efficacité. ÀSoleilbrillant, avec plus de deux décennies d'expertise enMoule à injection en plastiqueLa fabrication, nous avons identifié les problèmes les plus fréquents - et plus important encore, comment les résoudre.
Des défauts peuvent résulter de divers facteurs, notamment le choix des matériaux, la conception de moisissures et les conditions de traitement. Voici les problèmes les plus courants et leurs solutions:
Cause:Refroidissement inégal ou sélection de matériaux inappropriés.
Solution:
Optimiser les canaux de refroidissement dans leMoule à injection en plastique.
Utilisez des résines thermiquement stables de haute qualité.
Ajustez la pression de maintien et le temps de refroidissement.
Cause:Une pression d'emballage insuffisante ou des sections épaisses refroidissant de manière inégale.
Solution:
Augmenter la pression et le temps de maintien.
Repenser la géométrie de la partie pour l'épaisseur uniforme de la paroi.
Utilisez le moulage assisté par le gaz pour des sections plus épaisses.
Cause:Moule usé, vitesse d'injection excessive ou problèmes de force de serrage.
Solution:
Maintenir et réparer régulièrement leMoule à injection en plastique.
Optimiser la pression de serrage et la vitesse d'injection.
Assurez-vous un bon alignement des moisissures.
Cause:Basse température de fusion, pression d'injection insuffisante ou portes bloquées.
Solution:
Augmenter la température de la fonte et du moule.
Vérifiez les obstructions dans le système des coureurs.
Utilisez un matériau à flux plus élevé si nécessaire.
ÀParcourir, nous ingérons une précision de hauteMoules d'injection en plastiquepour minimiser ces défis. Voici comment nos produits se démarquent:
| Paramètre | Spécification | Avantage |
|---|---|---|
| Matériau de moule | P20, H13, acier inoxydable | Durabilité élevée, résistance à la corrosion |
| Tolérance | ± 0,01 mm | Ajustement de précision pour les pièces complexes |
| Finition de surface | SPI A1 (Mirror Polish) | Réduit la frottement des éjections, améliore l'esthétique |
| Circuit de refroidissement | Canaux de refroidissement conformes | Temps de cycle plus rapide, réduction de la déformation |
| Durée de vie | Plus de 500 000 cycles | Rentabilité à long terme |
✔ Conceptions personnalisées- adapté à vos besoins de production exacts.
✔ Tech de refroidissement avancé- minimise le temps de cycle et les défauts.
✔ Processus QC strict- assure chaqueMoule à injection en plastiquerépond aux normes de l'industrie.
La prévention commence par:
Conception de moisissure appropriée- Nos ingénieurs optimisent les emplacements des portes, la ventilation et le refroidissement.
Sélection des matériaux- Nous vous aidons à choisir la bonne résine pour votre application.
Optimisation du processus- Température de réglage fin, pression et temps de cycle.
ÀParcourir, nous ne vendons pas seulement des moules - nous fournissons des solutions. Que vous vous battiez contre la déformation, les marques d'évier ou les plans courts, notre expertise garantit une production plus fluide et des pièces de meilleure qualité.
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