Décider quel processus de fabrication à choisir peut être difficile; Il existe de nombreux facteurs différents à considérer. Vous pouvez commencer par le processus de moulage de la matrice car il fournit les quantités dont vous avez besoin et les tolérances dont vous avez besoin. Cependant, vous devrez peut-être passer à un processus de fabrication différent. Cela peut se produire si la demande de pièces change ou si votre délai de livraison ou vos besoins de qualité change.
Quand choisir l'usinage CNC sur le casting
Si vous avez commencé avec le casting de mat, pourquoi choisir de repenser vos pièces et de passer à l'usinage CNC? Bien que la coulée soit plus rentable pour les pièces à volume élevé, l'usinage CNC est la meilleure option pour les pièces à faible volume à faible volume.
L'usinage CNC est mieux en mesure de répondre à des délais serrés, car il n'est pas nécessaire de fabriquer des moules, du temps ou du coût à l'avance pendant le processus d'usinage. De plus, le moulage de la matrice nécessite souvent l'usinage en tant qu'opération secondaire de toute façon. L'usinage après la possibilité d'obtenir certaines finitions de surface, de foret et de trous de tapotement, et de répondre aux tolérances serrées des pièces coulées qui s'accouplent avec d'autres pièces de l'assemblage. Et le post-traitement nécessite des luminaires personnalisés, qui sont intrinsèquement complexes.
L'usinage CNC produit également des pièces de meilleure qualité. Vous pouvez être plus confiant que chaque pièce sera régulièrement fabriquée dans vos tolérances. L'usinage CNC est naturellement un processus de fabrication plus précis et il n'y a aucun risque de défauts tels que les pores, les dépressions et le remplissage inapproprié qui se produisent pendant la coulée.
De plus, la coulée des géométries complexes nécessite des moules plus complexes, ainsi que des composants supplémentaires tels que les noyaux, les diapositives ou les inserts. Tout cela s'adresse à un investissement important dans le coût et le temps avant même le début de la production. Non seulement les pièces complexes ont plus de sens pour l'usinage CNC. Par exemple, les machines CNC peuvent facilement fabriquer des panneaux plats en usinant un matériau de stock à la taille et à l'épaisseur souhaitées. Mais le casting de la même feuille de métal peut facilement entraîner des problèmes de remplissage, de déformation ou de naufrage.
Comment convertir une conception de moulage en une conception d'usinage CNC
Si vous décidez de repenser votre pièce pour être plus conviviale CNC, il y a plusieurs ajustements clés que vous devez faire. Vous devez considérer les angles, les rainures et les cavités, l'épaisseur de la paroi, les dimensions et tolérances critiques et la sélection des matériaux.
Retirer l'angle de trait
Si vous avez à l'origine conçu la pièce avec le casting à l'esprit, elle devrait inclure l'angle de brouillon. Comme pour le moulage par injection, l'angle de tirage est très important pour que la pièce puisse être retirée du moule après refroidissement. Lors de l'usinage, l'angle de tirage n'est pas nécessaire et doit être supprimé. Les conceptions qui incluent les angles de tirage nécessitent un moulin à billes pour machine et augmenter votre temps d'usinage global. Le temps de machine supplémentaire, les opérations supplémentaires d'outillage et les changements d'outils supplémentaires signifient un coût supplémentaire - alors économisez de l'argent et rendez-vous à la conception de l'angle de projet!
Évitez les grandes rainures profondes et les cavités creuses
Dans la coulée, les cavités de rétrécissement et les cavités creuses sont généralement évitées car les zones plus épaisses ont tendance à se remplir mal et peuvent entraîner des défauts tels que les bosses. Ces mêmes fonctions prennent beaucoup de temps à traiter, et cela crée beaucoup de matériaux gaspillés. Et, parce que toute la force est d'un côté, la contrainte de l'usinage d'une cavité profonde peut provoquer un warpage une fois la pièce libérée du luminaire. Si les rainures ne sont pas une caractéristique de conception critique, envisagez de les remplir si vous pouvez vous permettre le poids supplémentaire ou l'ajout de côtes ou de goussets pour empêcher la déformation ou la déformation.
Plus le mur est épais, mieux c'estEncore une fois, vous devez considérer l'épaisseur de la paroi. Les épaisseurs de paroi recommandées pour les pièces moulées dépendent de la structure, de la fonction et du matériau, mais sont généralement relativement minces, allant de 0,0787-0,138 pouces (2,0-3,5 mm). Pour les très petites pièces, l'épaisseur de la paroi peut être encore plus petite, mais nécessite un réglage fin du processus de coulée. D'un autre côté, l'usinage CNC n'a pas de limite supérieure sur l'épaisseur de la paroi. En fait, plus épais est généralement meilleur car cela signifie moins d'usinage et moins de déchets de matériaux. De plus, vous évitez tout risque de déformation ou de déviation des pièces à parois minces pendant l'usinage.
Tolérance étroite
Le casting ne tient souvent pas les tolérances serrées que l'usinage CNC peut, vous avez donc peut-être fait des concessions ou des compromis dans votre conception de moulage. Avec l'usinage CNC, vous pouvez réaliser pleinement votre intention de conception et fabriquer des pièces plus précises en éliminant ces compromis et en appliquant des tolérances plus strictes.
Envisagez d'utiliser un plus large éventail de matériaux
Enfin et surtout, CNC Machining offre une sélection plus large de matériaux que la coulée. L'aluminium est un matériau de moulage très courant. Le zinc et le magnésium sont également couramment utilisés dans la coulée de la matrice. D'autres métaux, tels que le laiton, le cuivre et le plomb, nécessitent une manipulation plus spéciale pour créer des pièces de qualité. L'acier au carbone, l'acier en alliage et l'acier inoxydable sont rarement moulés car ils ont tendance à rouiller.
D'un autre côté, dans l'usinage CNC, il y a plus de métaux qui conviennent à l'usinage. Vous pouvez même essayer de fabriquer vos pièces en plastique, car il existe de nombreux plastiques qui fonctionnent également bien et ont des propriétés de matériaux utiles.
En conclusion
Bien que la coulée soit un excellent processus dans certains cas, l'usinage CNC est parfois mieux adapté aux besoins fonctionnels ou de fabrication de la pièce. Si tel est le cas, assurez-vous de repenser votre pièce pour le processus d'usinage CNC le plus efficace et le plus économique.
Quoi qu'il en soit, que ce soit le processus de moulage ou l'usinage CNC, c'est le processus d'usinage compétitif de Sunbright. Si vous avez des besoins d'usinage, veuillez nous dire vos exigences et attentes, nous vous fournirons une solution à guichet unique et un service à guichet unique de la conception, du développement à la production pour répondre à vos besoins de manière globale. Un de vos choix, Sunbright vous donne une présentation satisfaisante.
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Modifier par Rebecca Wang
