Pièces de virage en alliage en aluminium

Pièces de virage en alliage en aluminium

La machinabilité des pièces de virage en alliage en aluminium est un terme général pour les alliages à base d'aluminium. En ajoutant des éléments d'alliage tels que Cu, Si, Mg, Zn, Mn, etc., tout en maintenant les avantages de l'aluminium pur et de son poids léger, son alliage est considérablement amélioré. «Résistance», certains types peuvent approcher ou dépasser l'acier de haute qualité et devenir un matériau structurel idéal, qui est largement utilisé dans la fabrication de machines, les machines de transport, les machines électriques et l'industrie de l'aviation.

Affichage de produit

Introduction du produit

D'après la machinabilité des pièces de tournage en alliage en aluminium, on peut voir que, quel que soit le type de coupe utilisé pour le tournant (ennuyeux), le fraisage et le forage, l'outil doit être résistant à l'usure, le bord de coupe est tranchant et l'angle de râteau est grand. Les caractéristiques de conception sont grandes, l'angle de déclinaison principal est grand, l'angle de déclinaison auxiliaire est petit, l'angle d'inclinaison de la lame est un angle positif et la surface de la lame est lisse et propre.

1. Corner frontal

Sous la condition de maintenir la résistance de la lame, le choix d'un grand angle de râteau peut broyer un bord pointu d'une part, et d'autre part, il peut réduire la déformation de coupe, rendre l'élimination des puces lisse, puis réduire la force de coupe et la température de coupe. N'utilisez jamais de couteaux d'angle de râteau négatifs

2. Corner en arrière

La taille de l'angle de relief a un impact direct sur l'usure du flanc et la qualité de la surface usinée. L'épaisseur de coupe est une condition importante pour sélectionner l'angle de dégagement. Pendant le broyage rugueux, en raison du grand taux d'alimentation, de la charge de coupe lourde et de la grande production de chaleur, l'outil nécessite de bonnes conditions de dissipation de chaleur et l'angle de dégagement doit être sélectionné pour être plus petit. Lors du broyage fin, le bord de coupe doit être tranchant, la friction entre la face du flanc et la surface usinée est réduite et la déformation élastique est réduite et l'angle de dégagement doit être plus grand.

3. Déclinaison musée

La réduction de manière appropriée de l'angle de déclinaison principal peut améliorer les conditions de dissipation thermique et réduire la température moyenne de la zone de traitement.

Tolérance au produit：+/- 0,005 mm

FAQ

Qui nous sommes?

Shenzhen Sunbright Technology Co., Ltd. est un fabricant de pièces métalliques intégrant le développement, la conception, la production et les ventes. L'entreprise a une fabrication de moisissure et un lancement de moules de moisissures avancées, le lait, le forgeage, l'estampage, l'extrusion, le tournant et le broyage d'usinage CNC composite, etc. Capacités de fabrication de l'assemblage de produits. Les produits sont largement utilisés dans les communications, les instruments, l'équipement médical, le rail à grande vitesse, les trains, les automobiles, l'aviation, l'équipement d'automatisation et d'autres industries. Selon les besoins des clients, nous fournissons des services à guichet unique tels que la production, la transformation, le polissage, l'injection d'huile, la corrosion, l'électroples et l'assemblage de moules et de pièces métalliques matérielles.

Quels services pouvons-nous fournir?

Nous pouvons fournir des services composites de virage, de broyage, de virage et de fraisage CNC, nos services de traitement des moisissures en métal comprennent l'estampage, le moulage, le forgeage, le moulage, la métallurgie en poudre, et nous fournissons également des services de moulage par injection, etc. Nous pouvons vous fournir plus de 50 types de métaux et de matériaux plastiques, nos plus de deux douzaines de traitements de surface, y compris l'électrophe, l'anodisation, la peinture, etc., peuvent survenir une solution de pièce pour vous.

Comment garantir la qualité?

Sunbright a réussi à adopter successivement la certification ISO9001, a réussi la certification standard de la qualité de la qualité de la qualité aérospatiale, la certification NADCAP a adopté le système ERP en 2018 et mis en œuvre la production allégée en 2020. La société a une équipe de gestion professionnelle, une force technique solide, un équipement de production avancé, un suivi de haute précision et une mesure de l'équipement et des services de gestion parfaits pour des clients avec des produits et des services à haute qualité.

Quel équipement avons-nous?

Sunbright propose plus de 1 000 ensembles d'usinage CNC, d'EDM, de punch, de machines à mourir, d'équipement de forgeage, d'équipement de moulage et d'équipement de moulage par injection, qui peut fabriquer des pièces de haute précision pour vous. Notre équipement de test comprend un instrument allemand Zeiss CMM à trois coordonnées, un instrument de lecture de micro-VU American Micro-Vu Cmm CMM MAXX06; American AD-2045 Détecteur magnétique horizontal humide, projecteur américain, profilomètre au Japon MuTutoyo, instrument de mesure pneumatique américain, testeur de dureté Affri de système italien, compteur glacé de brillant gardner allemand, étrier optique de Keyence Japon et autres équipements de test de précision.